Misturadores de alto cisalhamento

Pequena descrição:

Nossos misturadores de alto cisalhamento são usados em muitas indústrias, incluindo farmacêutica, alimentícia, cosmética, tintas, adesivos, produtos químicos e indústrias de revestimentos.Este misturador transmite padrões de fluxo radial e axial vigorosos e cisalhamento intenso, ele pode atingir uma variedade de objetivos de processamento, incluindo homogeneização, emulsificação, umidade de pó e desaglomeração.

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Realiza um processo de transferência eficiente, rápida e uniforme de uma ou mais fases (líquido, sólido, gasoso) para outra fase contínua incompatível (geralmente líquida).Em geral, cada fase é incompatível entre si.Quando a energia externa é introduzida, os dois materiais são reconstituídos em fase homogênea.Devido à alta velocidade tangencial gerada pela rotação de alta velocidade do rotor e a forte energia cinética trazida pelo efeito mecânico de alta frequência, o material é submetido a forte cisalhamento mecânico e hidráulico, extrusão centrífuga, atrito da camada líquida, rasgo por impacto e turbulência no estreito vão entre o estator e o rotor, resultando em suspensão de líquido (sólido/líquido), emulsão (líquido/líquido) e espuma (gás/líquido).Para que as fases sólidas, líquidas e gasosas insolúveis possam ser dispersas e emulsionadas uniformemente e finas instantaneamente sob a ação combinada da tecnologia madura correspondente e aditivos apropriados, e então produtos estáveis de alta qualidade podem ser obtidos através de ciclos de alta frequência e alternativos.

Características do emulsificante de dispersão de alto cisalhamento

1. Grande capacidade de processamento, adequada para produção online industrializada contínua;
2. Distribuição de tamanho de partícula estreita e alta uniformidade;
3. Economia de tempo, alta eficiência e economia de energia;
4. Baixo ruído e operação estável;
5. Eliminar diferenças de qualidade entre lotes;
6. A porta de sucção do homogeneizador pode sugar diretamente parte da matéria-prima para dentro do rotor e cortá-la do corpo da bomba;
7. Sem ângulo morto, 100% do material é cortado por dispersão;
8. Com função de transporte de curta distância e baixa elevação;
9. Simples de usar e fácil de manter;
10. Pode realizar o controle automático.

Aplicações de misturadores de alto cisalhamento

Misturadores de alto cisalhamento podem ser vistos em todas as indústrias que exigem que os ingredientes sejam combinados.Abaixo estão as aplicações de misturadores de alto cisalhamento.
Fabricação de alimentos
Existe uma ampla gama de aplicações de misturadores de alto cisalhamento nesta categoria.Os misturadores de alto cisalhamento usados na indústria alimentícia podem criar emulsões, suspensões, pós e grânulos.Uma aplicação popular é a fabricação de molhos, temperos e pastas.A maioria dos ingredientes é composta por partículas sólidas e líquidos imiscíveis, como óleo e água.
Alguns ingredientes são mais difíceis de processar, como ketchups, maionese e massas.Esses líquidos e semi-sólidos têm propriedades viscoelásticas que requerem uma força mínima antes de criar o fluxo.Isso requer cabeças de mistura rotor-estator especializadas.
Farmacêutica e Cosmética
Assim como na indústria alimentícia, os produtos farmacêuticos lidam com diferentes tipos de misturas.Os misturadores de alto cisalhamento em linha são utilizados devido ao seu sistema fechado eliminando qualquer intrusão de contaminantes.Todos os produtos farmacêuticos como comprimidos, xaropes, suspensões, soluções injetáveis, pomadas, géis e cremes passam por um misturador de alto cisalhamento, todos com viscosidade e tamanho de partícula variados.
Tintas e Revestimentos
As tintas (látex) são conhecidas por serem um líquido tixotrópico não newtoniano.Isso torna as tintas difíceis de processar.A tinta fica mais fina à medida que é cortada, seja pelo processamento ou pelo uso final.O tempo de mistura desses fluidos é cuidadosamente controlado para evitar cisalhamento excessivo.
Fabricação de tintas e toners
A viscosidade das tintas (impressora) é o oposto das tintas.As tintas são consideradas reopéticas.Os fluidos reopéticos engrossam à medida que são cortados, tornando o processo de mistura dependente do tempo.
Petroquímicos
As aplicações nesta categoria incluem a combinação de resinas e solventes para fundição ou moldagem por injeção, modificação da viscosidade do óleo, ceras emulsificantes, produção de asfalto e assim por diante.